در این فرآیند الیاف و رزین به طور همزمان درون قالب پاشیده میشوند به طوری که الیاف پیوسته به قسمت خرد کننده (روی قسمت تقنگ ) که به کمک هوا حرکت میکند هدایت میشود تا بریده شده و به کمک جریان رزین همراه با کاتالیست روی سطح قالب اعمال شود.
رزین و کاتالیست ممکن است در یک تفنگ پاشش و یا از دو تفنگ وارد شوند ولی در هر حال وقتی به قالب برسند باهم مخلوط میشوند.
پس از پاشش رزین برای خارج کردن حبابها هوا از غلتک کاری استفاده میشود تا سطح صاف و الیاف کاملا خوابانده شوند، سپس لایه های بعدی رزین و الیاف را اعمال میکنند، ودر نهایت قطعه را در فشار و دما پخت میکنند. (میتوان با اعمال حرارت پخت را سریعتر کرد)
از مزایای این فرآیند میتوان به امکان جابجایی تفنگ پاشش، کم هزینه بودن ، سرعت بیشتر نسبت به لایه گذاری دستی، و نیروی انسانی کمتر اشاره کرد.
از معایب این روش هم میتوان به عدم دستیابی به الگوی یکنواخت در قطعات کوچک اشاره کرد.
سری رزینهای تولید شده در شرکت مهندسی مواد آلی البرز با کدهای کیمیا 714و715،721و730 رزینهای مناسب به صرفه اقتصادی با کیفیت و خواص مکانیکی بالا مناسب روش لایه گذاری دستی و پاششی میباشند .