رزین‌هایی مصنوعی هستند که از واکنش اسیدهای آلی دو عاملی و الکل‌های چند عاملی به دست می‌آیند. مالئیک انیدرید با دو گروه عاملی اسیدی ماده اولیه معمول برای تولید رزین پلی استر می‌باشد. رزین‌های پلی استر در ساخت مواد قالب سازی، به عنوان تونر در چاپگر لیزری و به عنوان پیونده در رنگهای پلی استری کوره استفاده قرار می‌گیرد. پنل‌های دیواری ساخته شده از رزین پلی استر تقویت شده با فایبرگلاس به‌طور معمول در رستوران‌ها، آشپزخانه‌ها و سایر مکان‌هایی که احتیاج به دیوارهای قابل شستشو دارند استفاده می‌شوند.
رزین‌های پلی استر غیراشباع پلیمرهای تراکمی تشکیل یافته از واکنش پلی اُل‌ها (یا همان الکل‌های پلی هیدریک) با اسیدهای کربوکسیلیک دو عاملی می‌باشند. پلی اُل‌های معمول شامل گلیکول‌هایی مثل اتیلن گلیکول می‌باشند. اسیدهای استفاده شده عمدتاً فتالیک اسید و مالئیک اسید می‌باشند. درحین واکنش آب که محصول جانبی واکنش می‌باشد به‌طور مداوم حذف میشود تا واکنش به سمت کامل شدن پیش رود. استفاده از پلی استرهای غیراشباع و افزودنی‌هایی مثل استایرن گرانروی رزین را کاهش می‌دهد. رزین مایع اولیه از طریق ایجاد اتصالات عرضی تبدیل به جامد میشود. این عمل به وسیله ایجاد رادیکال‌های آزاد در پیوندهای غیراشباع با تکثیر از طریق واکنش زنجیری با پیوندهای غیر اشباع مولکول مجاور و اتصال آن‌ها یه یکدیگر انجام می‌پذیرد. رادیکال‌های آزاد اولیه از طریق افزودن ترکیبی که به راحتی به رادیکال آزاد تبدیل میشود شکل می‌گیرند. این ترکیب معمولاً به صورت نادرست کاتالیست خوانده میشود آغازگر واژه مناسب تری برای این ماده می‌باشد. مواد استفاده‌شونده معمولاً پراکسیدهای آلی مثل بنزوئیل پروکساید یا متیل اتیل کتون پراکساید می‌باشند.
رزین‌های پلی استر از نوع گرما سخت بوده و مثل سایر رزین‌ها به صورت گرماده کیور می‌شوند. استفاده بیش از حد از از آغازگر به ویژه در حضور کاتالیست می‌تواند موجب سوختگی و حتی احتراق حین فرایند کیور شدن گردد.
خمیررنگ پلی استر:
خمیررنگ ها از دیسپرسیون بهترین پیگمنت های موجود در بازارهای جهانی، در یک محمل خنثی و بدون حلال تهیه شده است و در این نوع خمیررنگ ها از هیچگونه حلال یا منومری استفاده نگردیده است.
پیگمنت های مصرف شده در ساخت خمیررنگ ها همگی مقاوم به UV و نور خورشـید بوده و در صورت استفاده از رزین یا ژلکوت مقاوم به UV ، طول عمر و پایـداری مناسبی برای قطعات تولید شده فراهم می گردد. زمان انبار داری این خمیررنگ ها در ظروف درب بسته ، بیش از پنج سال می باشد (رسوب یا حالت ژل شدگی نخواهند داشت.
خمیررنگ ها برای رنگی کردن موارد زیر توصیه می گردد :
❖ ژلکوت ها بر پایه رزین پلی استر غیر اشباع ، وینیل استر ، اپوکسی ، پلی اورتان
❖ رزین پلی استر غیر اشباع ارتو و ایزو و همچنین رزین وینیل استر
❖ اپوکسی بدون حلال ، مورد استفاده در کفپوش های اپوکسی
❖ آکریلیک های بدون حلال ( solvent free )
❖ پلی اورتان های بدون حلال ( solvent free )
از ویژگیهای مصرف خمیررنگ ها می توان به موارد زیر اشاره کرد :
❖ سهولت دیسپرسیون کامل در کوتاهترین زمان ممکن در ساخت ژلکوت
❖ براقیت مطلوب در بالاترین درجه ممکن به سبب بوجود آوردن ذرات بسیار ریز و میکرونی پیگمنت
❖ پوشش کافی بدلیل توزیع کامل رنگدانه در اثر آسیاب کردن و عدم ایجاد جداشدگی در سطح ژلکوت
❖ حفظ ثبات رنگبندی قطعات فایبرگلاس در طـول زمان عمر قطعه با توجه به نوع رزین مصرفی
❖ سهولت در تینت رنگ امتزاج رنگهای مختلف با یکدیگر و پایداری نسبت به جداشدن از یکدیگر
❖ خنثی بودن خمیررنگ ، که موجب می شود در کیوراسیون رزین اثر نامطلوب باقی نگذارد .
❖ کاهش میزان مصرف نسبت به مصرف پیگمنت، بدلیل ارائه پوشش بسیار بالا توسط خمیررنگ
❖ ایجاد رنگ یکنواخت در تمام سطح ژلکوت
❖ عدم وجود حلال در فرمولاسیون خمیررنگ ، از آنجاییکه حضور حلال در هر قطعه فایبر گلاس، موجب جدا شدگی ژلکوت از لایـه های فایبرگلاس شده و باعث ایجاد پدیده تـاول زدگی ، حـالت پـوست سوسماری ، بـروز نقـاط نرم یا ضعیف در سـطح ژلکوت و همچنین بروز حباب هوا و حالت سوزنی شدن در سطح ژلکوت میشود و همچنین باعث کاهش براقیت سطح قطعه و نهـایتـاً تـخریب پلیـمری میگردد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.