فرایند پالتروژن

فرایند پالتروژن

فرآیند پالتروژن یک روش ساخت اثبات شده برای به دست آوردن پروفیل های کامپوزیتی با کیفیت بالا با خواص مکانیکی به طور مداوم قابل تکرار است.  محصولات پالترود اساساً از الیاف با کارایی بالا (شیشه، کربن یا آرامید) به صورت جداگانه یا ترکیبی تشکیل شده اند که در یک ماتریس پلیمری (پلی استر، وینیل استر، اپوکسی یا فنولیک) تعبیه شده اند.  برخی از ویژگی های فرآیند پالتروژن عبارتند از:

• شکل پیچیده و قابلیت طول نامحدود
• موقعیت یابی دقیق آرماتورها
• میزان خرابی و خطای پایین
• انتخاب گسترده ای از تقویت کننده ها و رزین ها

پالتروژن

 فرآیند Pultrusion

فرآیند Pultrusion با کشیدن/کشیدن آرماتورهای پیوسته (به صورت رووینگ یا حصیر/رووینگ) از طریق یک سیستم اشباع رزین شروع می شود.  هر فیبر با یک رزین فرموله شده خاص پوشیده شده است.  این فرآیند برای اطمینان از “خیس شدن” کامل تقویت کننده فیبر کنترل می شود.  سپس رزین اضافی حذف می شود تا هوای به دام افتاده خارج شود و الیاف فشرده شود.

الیاف پوشش داده شده از طریق راهنماهای پیش ساخته عبور داده می شوند تا آرماتور را تراز کنند و قبل از ورود به قالب گرم شده، قطعه را به شکل دلخواه درآورند.  شکل و ابعاد محصول نهایی در نهایت توسط مقطع قالب تعیین می شود.  دمای قالب به دقت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که کامپوزیت کاملا پخته شده است، سرعت واکنش توسط مناطق گرمایش و خنک کننده در قالب کنترل می شود.

بخش کاملاً پخته شده را می توان به طول پایین دست مکانیسم کشش (یا یک کالسکه متحرک با گیره های قابل تنظیم یا یک سیستم کشنده کاترپیلار) توسط یک اره دایره ای برش داد یا، اگر اندازه و شکل اجازه می دهد، بر روی یک درام به عنوان طول پیوسته پیچید.  تنها محدودیت در طول برای بخش های برش، ذخیره سازی و حمل و نقل است.

چرا پالتروژن؟

پالتروژن برای تولید پروفیل های مقطع ثابت توخالی یا توخالی استفاده می شود. یکی از بزرگترین ویژگی های فرآیند پالتروژن این است که طیف گسترده ای از مواد را می .توان برای ارائه طیف وسیعی از خواص کامپوزیت استفاده کرد.

چند مورد از مزایای مهم پالتروژن:

•  کیفیت ثابت
•  وزن کم
•  استحکام بالا
•  پرداخت سطح خوب
•  طول مداوم
•  خواص خوردگی عالی
•  عایق الکتریکی و حرارتی
•  بدون تعمیر و نگهداری
•  غیر مغناطیسی
•  خواص ضد حریق
•  رسانا در برابر فرکانس های رادیویی
•  رنگدانه پذیری

از سری رزین های مربوط به این فرآیند میتوان محصولات کیمیا 731 و 760 را نام برد 🔗 که با کیفیت بالا و فرمولاسیون جهانی در شرکت مهندسی مواد آلی البرز تولید می شوند.